厚壁無縫鋼管在冷拔時怎樣產生殘余應力，在額外地應力冷拔結果厚壁無縫鋼管的不勻稱形變，變成冷拉撥后的殘余應力。

　　高精密厚壁無縫鋼管主要用途很普遍。一般主要用途的厚壁無縫鋼管由一般的碳素鋼、低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋，生產量數最多，關鍵作為運輸液體的管路或構造零件。

　　厚壁無縫鋼管具備空心橫截面，很多作為運輸液體的管路，如運輸原油、燃氣、液化氣、水及一些固態原材料的管路等。無縫鋼管與園鋼等實芯不銹鋼板材對比，在抗彎強度抗扭抗壓強度同樣時，凈重比較輕，是一種經濟發展橫截面不銹鋼板材。厚壁無縫鋼管生產廠家的生產工藝流程能夠分成冷拔與熱扎二種，熱軋厚壁無縫鋼管的生產工藝流程一般要比熱扎要繁雜，管料最先要開展三輥軋機，擠壓成型后要開展口模檢測，假如表層初始化失敗裂痕后圓鋼管要歷經切割機開展激光切割，切成長短約一米的胚料。

　　厚壁無縫鋼管的非勻稱形變水平決策了殘余應力的尺寸和遍布。厚壁無縫鋼管的冷拔形變是由其形變特點決策的。由于有在拉撥全過程中無芯軸，與壁厚薄厚轉變很少后形變，形變標準和厚壁無縫鋼管的內、外雙層形變情況有非常大的不一樣，造成不勻稱形變。

　　厚壁無縫鋼管在形變全過程中，在厚壁無縫鋼管內表層的金屬材料最先進到塑性形變情況，并沿徑向金屬材料流動性不會受到磨擦，因此沿壁厚方位產生徑向形變不勻稱，導致在厚壁無縫鋼管表層的當然拉伸強度顯著小于里層。那樣，額外徑向和徑向拉申形變和額外地應力的造成在厚壁無縫鋼管表層做到最高值;反過來，附加的縮小形變和縮小地應力層內造成的厚壁無縫鋼管也做到最高值，額外地應力變為殘余應力形變后，留到管內。

　　總而言之，厚壁無縫鋼管拉撥后的不勻稱形變造成厚壁無縫鋼管的殘余應力很大。因而，必須尋找降低在拔管，殘余應力減少豎向縫隙損害的一種合理方式 。